全自動(dòng)拉伸膜真空包裝機(jī)也稱做全自動(dòng)塑料盒熱成型真空包裝機(jī)。主要由真空系統(tǒng)、抽充氣密封 系統(tǒng)、熱壓封合系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等組成。其原理是使用成形模具，先把薄膜加熱，而后再用成形模具沖成容器的形狀，然后將包裝物裝入成型了的下膜腔中，再進(jìn)行真空包裝。
全自動(dòng)拉伸膜真空包裝機(jī)一旦出現(xiàn)不能正常拉伸和包裝產(chǎn)品的問(wèn)題，勢(shì)必影響著我們的正常使用，這時(shí)我們就需要分析出現(xiàn)這種狀況的原因。
全自動(dòng)拉伸膜真空包裝機(jī)下膜掉膜現(xiàn)象：全自動(dòng)拉伸膜真空包裝機(jī)下膜從鏈條上掉下來(lái)，不能與其它鏈條同步運(yùn)動(dòng)，造成不能正常拉伸和包裝產(chǎn)品
分析原因：
1、下膜寬度窄。
2、鏈條夾不緊。
3、膜走向偏。
解決方法：
1、將拉膜真空包裝機(jī)的下膜的分切寬度變寬，保證與鏈條的寬度互相匹配。
2、維修鏈條夾子。這一點(diǎn)也根據(jù)在購(gòu)買(mǎi)設(shè)備時(shí)的配置有關(guān)，好的鏈條就可以輕松避免這種問(wèn)題的出現(xiàn)，例如意大利進(jìn)口鏈條。
3、調(diào)整下膜的位置，將下膜與鏈條重合。
二、全自動(dòng)拉伸膜真空包裝機(jī)熱封不好現(xiàn)象：下膜膜經(jīng)過(guò)熱封板，出現(xiàn)上下有分開(kāi)、分層現(xiàn)象。
分析原因：
1、熱封溫度低，達(dá)不到內(nèi)層熱封溫度的需要。
2、上下膜中的一種或兩種膜內(nèi)外熱封面錯(cuò)誤。
解決方法：
1、升高熱封溫度，達(dá)到內(nèi)層熱封材料的需要的溫度，但是不能太高，否則會(huì)出現(xiàn)粘熱封板的現(xiàn)象和上膜變形的問(wèn)題。
2、將上下膜中的一種或兩種膜的熱封面調(diào)整好，以保證上下膜的熱封面相對(duì)應(yīng)。
三、全自動(dòng)拉伸膜真空包裝機(jī)拉伸成型效果差現(xiàn)象：
我們?cè)谏a(chǎn)時(shí)會(huì)出現(xiàn)有的產(chǎn)品在拉伸后膜被拉破或成型差這類現(xiàn)象的出現(xiàn)，具體原因有以下幾點(diǎn)：
1、加熱板故障。
2、加熱溫度不匹配，過(guò)度偏高時(shí)，膜粘在熱封板上，增加膜的霧度，拉伸成型會(huì)出現(xiàn)局部偏薄。加熱溫度過(guò)度偏低時(shí)，膜加熱溫度低，不能達(dá)到膜的拉伸厚度，拉伸后破的較多。
3、拉伸厚度過(guò)深。
解決方法：
1、維修加熱板，使其正常加熱，保證熱量的充分供應(yīng)。
2、降低或升高加熱板的溫度，調(diào)整到合適的溫度范圍。
3、在膜的拉伸范圍進(jìn)行正確使用，對(duì)于厚度深的產(chǎn)品采用較厚的膜進(jìn)行拉伸，淺度拉伸的膜采用較薄的膜進(jìn)行拉伸，這樣既可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量，又降低生產(chǎn)成本。
更新時(shí)間：2018-12-10
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